Desengrasado correcto de las superficies a recubrir

El correcto desengrase de las superficies a recubrir es un paso crucial en el proceso de galvanoplastia. Una limpieza a fondo es necesaria para asegurar una adherencia perfecta del revestimiento metálico y garantizar la calidad de los productos finales. A continuación se indican los pasos y métodos clave para un desengrasado eficaz:

¿Por qué es importante desengrasar?

• Adherencia: Los residuos de grasa y aceite pueden perjudicar considerablemente la adherencia del revestimiento galvánico.
• Calidad del revestimiento: la contaminación produce revestimientos desiguales, ampollas y otros defectos.
• Protección contra la corrosión: las superficies limpias garantizan una mayor resistencia a la corrosión de los materiales recubiertos.

Métodos de desengrase

1. desengrase químico

• Limpieza con disolventes: Utilización de disolventes orgánicos como la acetona o el isopropanol, que disuelven eficazmente las grasas y los aceites.
• La acetona se caracteriza por su excelente solubilidad de las grasas y su bajo punto de ebullición. Se utiliza principalmente en el instituto para limpiar y desengrasar herramientas. La acetona disuelve bien las huellas dactilares y otras grasas ligeras, pero es menos eficaz contra el aceite de las máquinas. De hecho, la acetona puede ser contraproducente en piezas contaminadas con aceite, ya que puede hacer que las partículas de suciedad se adhieran permanentemente a la superficie debido a las fuerzas adhesivas.
• El isopropanol (propan-2-ol) puede utilizarse en varias disciplinas y es especialmente versátil. Se utiliza, por ejemplo, para limpiar pantallas o para eliminar molestas pegatinas que, de otro modo, dejarían desagradables residuos adhesivos. El isopropanol es especialmente adecuado para tareas difíciles en las que fallan otros agentes, ya que elimina completamente los residuos. El isopropanol no deja residuos, ya que se evapora sin dejar restos y es químicamente neutro para la mayoría de los materiales. Puede diluirse con agua destilada y es muy adecuado para eliminar aceites y grasas, así como para limpiar muchas superficies.
  
  
• Desengrase alcalino: Uso de limpiadores alcalinos que emulsionan y eliminan grasas y aceites en solución acuosa.
  
  
• Baños ácidos: En algunos casos se utilizan productos de limpieza ácidos, especialmente cuando hay que eliminar óxidos metálicos u óxido.

2. desengrase mecánico

• Cepillado y esmerilado: Uso de cepillos o abrasivos para eliminar las impurezas gruesas.
  
  
• Chorreado: Uso de abrasivos como perlas de vidrio o arena para limpiar a fondo la superficie.

3. desengrase electrolítico

• Desengrase anódico: Las piezas se suspenden como ánodo en una solución alcalina y se energizan, eliminando la grasa y el aceite por generación de gas.
  
  
• Desengrase catódico: Las piezas se utilizan como cátodo, lo que a menudo permite una limpieza más suave.

Pasos para el desengrase

1. Preparación

• Eliminar la suciedad gruesa y las impurezas visibles mediante aclarado o limpieza mecánica.

2. desengrase químico o mecánico

• Aplicación del método de desengrase seleccionado en función de los requisitos específicos del material y la contaminación. En el caso de piezas contaminadas con aceite, deben seleccionarse disolventes alternativos o métodos de desengrase más eficaces que la acetona.

3. Aclarado

• Aclarar a fondo las piezas con agua destilada o desionizada para eliminar todos los residuos del desengrasante.

4. secado

• Secar cuidadosamente la superficie para evitar manchas de agua o una nueva contaminación.

Consejos para un resultado óptimo

• Control de la temperatura: Muchos procesos de desengrase son más eficaces a temperaturas más altas.
• Entorno controlado: Trabajar en un entorno limpio evita la recontaminación.
• Control de calidad: Compruebe periódicamente la limpieza de la superficie, por ejemplo, mediante una prueba de gotas de agua o la medición del ángulo de contacto.

Siguiendo estos pasos y métodos, se asegurará de que las superficies a revestir se preparan de forma óptima, lo que dará como resultado un revestimiento galvánico duradero y de alta calidad.