¿Cómo se recubre el aluminio?
En cuanto el aluminio sin recubrir entra en contacto con el oxígeno, se inicia un proceso de oxidación. Sin embargo, este proceso dificulta el recubrimiento. Por ello, las piezas de aluminio siempre requieren un tratamiento previo con un activador de aluminio. Este elimina la capa de óxido y crea una capa de zinc en la superficie del material en el mismo proceso. De este modo, el activador evita el contacto con el oxígeno y protege contra una nueva oxidación. Para evitar de forma fiable la formación posterior de ampollas bajo el revestimiento, ofrecemos a nuestros clientes un activador de aluminio de baja viscosidad.
Sin embargo, el cinc no es resistente a los ácidos. Por ello, en el siguiente paso se aplica una capa de cobre alcalino/básico y, a continuación, una capa de electrolito de cobre ácido. Así se crea una base estable para las capas posteriores.
Dependiendo de la aleación de aluminio, puede ser necesario grabar la superficie en el primer paso antes de aplicar la capa de zinc con el activador de aluminio. La capa de zinc aplicada se graba de nuevo y el tratamiento con el activador se repite una segunda vez. Esto se hace porque la capa de zincato se vuelve relativamente rugosa y los poros se cierran mejor. Desgraciadamente, el proceso de zincado puede considerarse complicado.
Por lo tanto, para cromar o dorar aluminio se necesitaría la siguiente secuencia:
- Acondicionador para el grabado
- Activador de aluminio para crear la capa de zincato
- Electrolito de cobre alcalino para obtener una capa de cobre que proteja contra los ácidos
- Electrolito de cobre brillante (ácido)
- Electrolito de níquel (Free-Niquel), como capa barrera de difusión
- Electrolito de cromo o electrolito de oro como capa final
