Electrolito de cinc alcalino con distribución óptima del espesor de recubrimiento
El cinc alcalino garantiza una distribución uniforme del espesor de recubrimiento en la superficie en un amplio rango de densidad de corriente y no contiene cianuros. Especialmente en el caso de piezas con formas menos complejas, que se deforman después del recubrimiento con electrolito de zinc, es indispensable un espesor de recubrimiento uniforme en toda la superficie. El Electrolito de cinc alcalino se caracteriza por una mejor ductilidad que el cinc-niquel ácido y, como Electrolito de cinc-niquel básico, ofrece la misma elevada protección contra la corrosión que un Electrolito de cinc-niquel ácido. La excelente dispersión produce una acumulación uniforme del revestimiento incluso en piezas perfiladas, lo que evita eficazmente que el revestimiento se escame. El Electrolito de cinc alcalino se ha desarrollado para la electrogalvanización mediante baño galvánico y galvanoplastia de espiga / galvanoplastia de tampón. La deposición es mate como la seda, lo que resulta especialmente ventajoso para la protección contra la corrosión, ya que las deposiciones muy brillantes ofrecen peor protección.
Ámbito de aplicación del electrolito de zinc-níquel
El zinc-níquel alcalino se utiliza siempre que se requiere una elevada protección contra la corrosión y una capa de espesor uniforme. Debido al contenido de níquel de aproximadamente el 14%, la resistencia a la corrosión de las piezas tratadas con zinc-níquel alcalino se multiplica por cinco y ofrece la mayor protección contra la corrosión catódica. Este es un argumento a favor del cinc-níquel, especialmente en la protección contra la corrosión. El tratamiento posterior de las piezas tras el galvanizado con cinc-níquel es el mismo que para el revestimiento con Electrolito de cinc convencional. Otra característica especial es que el contenido de níquel de aproximadamente el 14% permanece casi constante en un amplio rango de densidad de corriente.
Este Electrolito de cinc es adecuado para los siguientes metales:
- hierro
- acero
- cobre
- latón
- acero inoxidable -pretratamiento con Níquel-Strike
- aluminio - requiere pretratamiento con Activador de aluminio
El cromo y el titanio no son adecuados.
Instrucciones de aplicación del cinc-níquel
Todos los metales mencionados pueden tratarse con cinc-níquel, mientras que el acero inoxidable y el aluminio requieren un pretratamiento adecuado. Como Electrolito de cinc básico, el cinc-níquel se utiliza tanto en galvanoplastia de baño como en galvanoplastia de espiga / galvanoplastia de almohadilla. En todos los procesos se consiguen excelentes resultados en forma de un espesor de capa uniformemente fuerte, que además permanece estable durante el procesamiento posterior de la pieza por deformación.
El Electrolito de cinc alcalino se procesa a temperatura ambiente; no obstante, también puede calentarse ligeramente. El intervalo de temperatura en el que puede utilizarse este Electrolito de cinc para el recubrimiento oscila entre 15 - 60°C.
El Electrolito de cinc puede recubrirse o cromarse como cualquier otro Electrolito de cinc. Dado que se deposita como una seda, el recubrimiento posterior se adhiere especialmente bien.
Tensiones recomendadas (si es necesario, también pueden variar):
- Galvanoplastia por inmersión: 2,2-4,5V (aprox. 3,5V recomendados a 10cm de distancia)
- Galvanoplastia de espigas: 2,5-7V (se recomienda aprox. 5V)
- Densidad de corriente: 0,9-8A/dm² (hasta 12A/dm² con movimiento del baño)
- Temperatura de trabajo: 15-35°C
- Tasa de deposición: aprox. 0,6µm/min a 4A/dm² y 20°C
- Valor de pH: 14
Se recomienda utilizar ánodos de níquel o cinc (el ánodo en el polo positivo y la pieza en el negativo).
Si se utiliza un ánodo de cinc, el alcance aumenta considerablemente, pero con el tiempo el contenido de níquel en la solución se reduce (la coloración violeta de la solución desaparece lentamente) - se convierte cada vez más en un Electrolito de cinc puro. Debido a la composición, el contenido de níquel en el depósito se mantiene constante durante un período de tiempo más largo.
Antes del tratamiento, retire completamente de la pieza el óxido, los aceites y grasas. Emplee guantes desechables para evitar que la grasa de la piel se adhiera a la pieza.
Cuando trabaje con electrolito de cinc, emplee el equipo de protección individual adecuado, como gafas de seguridad y guantes. Emplee el producto únicamente en recintos con buena ventilación.
Identificación de la mezcla:
Electrolito de cinc-níquel
(contiene hidróxido de sodio, dietilentriamina, sulfato de níquel, dicloruro de níquel, sulfamato de níquel)
Palabra de advertencia: Peligro
H290 Puede ser corrosivo para los metales.
H314 Provoca quemaduras graves en la piel y lesiones oculares graves.
H317 Puede provocar una reacción alérgica en la piel.
H332 Nocivo en caso de inhalación.
H412 Nocivo para los organismos acuáticos, con efectos nocivos duraderos.
P101 Si se necesita consejo médico, tener a mano el envase o la etiqueta.
P102 Mantener fuera del alcance de los niños.
P260 No respirar el polvo/el humo/el gas/la niebla/los vapores/el aerosol.
P280 Llevar guantes y gafas/máscara de protección.
P301+P330+P331 EN CASO DE INGESTIÓN: Enjuagar la boca. NO provocar el vómito.
P303+P361+P353 EN CASO DE CONTACTO CON LA PIEL (o el pelo): Quitar inmediatamente toda la ropa contaminada. Enjuagar la piel con agua o ducharse.
P305+P351+P338 EN CASO DE CONTACTO CON LOS OJOS: Enjuagar con agua cuidadosamente durante varios minutos. Quitar las lentes de contacto cuando estén presentes y pueda hacerse con facilidad. Proseguir con el lavado.
P310 Llamar inmediatamente a un CENTRO DE TOXICOLOGÍA/médico.
P501 No desechar el contenido junto con la basura doméstica; llevarlos a un desechamiento conforme con las disposiciones regionales/nacionales.
